一、隔膜泵原理是压缩空气为动力。

　　二、气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容泵，它的工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此，隔膜泵具有以下特点:

　　1.气动隔膜泵不会产生电火花：不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

　　2.不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出

　　3.可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　4.对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送.

　　5.流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

　　6.气动隔膜泵具有自吸的功能。

　　7.可以空运行，而不会有危险。

　　8.可以潜水工作。

　　9.气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

　　10.没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

　　11.气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。

　　12.无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

　　13.百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

　　14.气动隔膜泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

　　15.隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

　　对于隔膜泵来说，虽然在类型上有着几种不同的划分，但是在构造上来说，都是没有太大的差别的，所以对于运行中出现的问题来说，都有着非常多的相似之处，对于隔膜泵的应用来说，一直都是上升趋势的，它被大众接受的程度越来越高，在很多的企业，如化工生产，陶瓷厂商，以及做喷涂的行业，对于此种泵体都有着大量的使用，所以掌握它的维修方法是很重要的。

　　第一、对于泵体来说，有的时候会出现没有办法启动的故障，对于这种故障来说，多出现在:

　　1、有严重的破损在阀芯上，出现卡死的故障，导致泵体无法启动。

　　2、其中轴受到了严重的损坏，也会使泵体无法启动，在这个时候只要对其更换铜套就可以把问题解决了。

　　3、有螺杆在中轴的两侧部位掉落下来。

　　4、有损坏存在于双层膜片上。

　　5、阀芯部件不能回到原来的位置，这通常是泵体放置的位置不妥导致的。例如泵体倒置。

　　第二、在有些时候，泵体的流量会非常的少，在这样的情况下，问题通常出在：

　　1、泵体的单向阀受到了影响，或者是被磨损了，或者是有异物卡在了上面，让它不能运行。

　　2、由于变形存在于隔膜片上，致使没有了可供使用的物料腔，虽然这个问题比较微小，但是出现的频率还是很高的。

　　3、膜片被损伤到，结果就是在中轴进行运行时无法到达其应该在的位置。